Contactos compuestos de óxido de lata de plata

Contactos compuestos de óxido de lata de plata
Detalles:
Los contactos compuestos del remache de óxido de lata plateado se realizan mediante una máquina de soldadura por presión fría . El remache está hecho de alambre de óxido de lata plateado y alambre de cobre a través de la forma de encabezado en frío . al mismo tiempo que la consistencia del tamaño del remache es mejor .
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Descripción
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Agsno2/Cu

Proceso Introducción

Los contactos compuestos del remache de óxido de lata plateado se realizan mediante una máquina de soldadura por presión en frío .

El remache está hecho de alambre de óxido de lata plateado y alambre de cobre a través de la forma de encabezado en frío .

Al mismo tiempo, la consistencia del tamaño del remache es mejor .

La forma de los remaches se completa con la tecnología de encabezado en frío, y luego la resistencia de la unión se garantiza al recocido, y luego el producto se procesa mediante la tecnología de pulido y pulido, y el producto se procesa eliminando las rebabas .

Rivet de contacto compuesto se aplica a la producción continua automáticamente

Los materiales de óxido de lata de plata se dividen principalmente en el proceso de mezcla de polvo y el proceso de atomización .

El óxido de lata de plata es un material de contacto eléctrico ecológico con buena resistencia al agotamiento y resistencia a la fusión, resistencia a la transferencia de material en los circuitos de conmutación de CC .

La aplicación es muy extensa . incluye principalmente: método de oxidación interna de aleación, método de metalurgia de polvo y otros procesos de fabricación .

 

Producción Capacidad

La máquina de encabezado en frío puede producir 60, 000 productos al día, organizar las máquinas de acuerdo con la cantidad del orden

 

Embalaje y servicio

Los productos fluyen al taller de envasado para la selección, inspección y almacenamiento.

 

Calidad Garantizar

Establecemos un laboratorio de material para garantizar las propiedades físicas y químicas del alambre, y tenemos inspectores especiales para garantizar que la calidad de cada proceso sea estable.

Los remaches se dividen principalmente en cuatro dimensiones externas: diámetro de la cabeza, espesor de la cabeza, diámetro del pie y longitud del pie, y también hay dimensiones de proyección como capa de plata, superficie plana o círculo y ángulo de stripper .

La distribución de la capa plateada se ve afectada por el tamaño del remache, que generalmente presenta la forma del fondo de la olla . La medición principal es 1/2, que es el punto más alto

El proceso de producción tiene un inspector de proceso especial para controlar la calidad, antes de que la fábrica tenga la inspección de productos terminados para la confirmación final, calificada después de

 

Tabla de comparación de especificaciones de tamaño


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