Although silver is inert in an organic atmosphere, it is easily corroded and vulcanized by a sulfur-containing atmosphere. Improving silver's resistance to sulfidation is also through alloying, such as adding gold and palladium to reduce the rate of silver sulfide film formation. In addition, many base metal elements such as manganese, antimony, tin, germanium, arsenic, gallium, indium, aluminum, zinc, nickel, and vanadium can also be added to silver to improve its sulfur resistance. There are many types of silver-based electrical contact materials, in the alloyed state, and they can also be made into fake alloys by powder metallurgy. Their purpose is to strengthen, wear and improve electrical contact performance. For different purposes, often add múltiples componentes . en materiales de contacto deslizantes de baja potencia de tipo aleación, manganeso, iridio, bismuto, aluminio, plomo o talio a menudo se agregan para aumentar la resistencia al desgaste . El metal de relleno de lonter de aleación basado Metal . Los principales requisitos para las aleaciones de soldadura son la temperatura de soldadura, el punto de fusión, la humectabilidad y la resistencia a la soldadura . Las aleaciones de plata como metales de relleno de soldadura a menudo se agregan con elementos de aleación como cobre, zinc, cadmio, manganés, estaño e indio para mejorar el rendimiento de soldadura .}}}}}}}}}}}}}
Silver will absorb a lot of oxygen in the molten state. At room temperature, silver hardly absorbs oxygen. As the temperature increases, the solubility of oxygen in silver increases little until the temperature reaches the melting point. In the molten state, silver can dissolve oxygen more than 21 times its own volume. Properties cause problems for smelting and casting. It makes the alloy easy to volatilize at high temperature or cause a lot of loss due to splashing during high temperature cooling. Generally, there is not enough deoxidizer. If it is not protected during smelting, it is easy to accumulate oxygen and oxidize copper. Jewelry castings are prone to defects tales como los poros y las inclusiones de óxido . El óxido de cobre en las fundiciones puede causar dos tipos de problemas . Una inclusión de óxido de cobre en toda la fundición, formando puntos duros al acercarse a la superficie, se acercan a la superficie pulida, y la otra es la superficie de óxido de cobre que se reduce cerca de la reducción de la reducción .} que se produzca en la superficie de la nube de la grises, y los puntos de la nube de cobre son las profundidades de la nube de cobre. Para eliminar . si la fusión de plata se deja sin protección o se sobrecalienta severamente durante mucho tiempo, el cobre se oxidará seriamente, formando una superficie de líquido viscoso, reduciendo la fluidez del líquido metálico, haciendo que algunas pequeñas partes de la fundición se llenen incompletamente, y a menudo aparezca en la superficie de la superficie cerca de la cervecería. Para evitar el líquido metálico en contacto con la atmósfera tanto como sea posible durante el proceso de fusión o fundición . se pueden usar los siguientes métodos:
(1) La fundición al vacío se usa en la fundición del horno eléctrico, o el gas inerte, como el argón o el nitrógeno, se usa para la protección . eliminan el oxígeno en la cámara de fundición y reducen la inhalación oxidativa del metal fundido;
(2) Las llamas reductoras deben usarse para la fundición de la llama de gas . en la fundición del horno eléctrico, a veces se pueden agregar llamas reductoras a la boca del crisol para cubrir el metal fundido;
(3) espolvoree carbón triturado o ácido bórico anhidro en la superficie del líquido metálico . Flotan en la superficie del líquido plateado para proteger el líquido plateado de dos aspectos . Uno uno para formar una barrera entre el líquido metálico y el aire, y el otro funciona para reducir el óxido de cobre . El método no es adecuado en el centro de los centrales, pero el otro funciona, sino que se reduce bien, pero se reduce bien, pero que funciona bien en el Manemán, sino que también funciona en el Manemán, pero se reduce el Manemán, pero se reduce el Manualización, pero el otro, pero se reduce el Manemán, pero el Maniente, pero es adecuado para el Centrug. máquinas de succión de riqueza operadas;
(4) En el método anterior, también es importante fortalecer la protección del metal fundido durante el proceso de fundición, especialmente cuando se funden con una máquina de cable de succión, ya que se vierte manualmente al vacío, es necesario proteger el flujo de metal fundido, generalmente usando una llama reductora cuando el molde de gypsum se pone, la aleta se enciende y se enciende y la llama debe cubrir la puerta de molde, por lo que el aire en el molde puede ser el moho {}
